Storie di successo: il caso Feralpi Siderurgica

In questo case study presentiamo il progetto di marcatura CE dell’impianto per la selezione dei rottami ferrosi di Lonato del Garda (BS) svolto per Feralpi Siderurgica, leader sul mercato nazionale ed europeo nella produzione di tondo per cemento armato in barre, vergella liscia e nervata, tondo ribobinato, trafilato e rete elettrosaldata, ma soprattutto una realtà con una cultura fortemente orientata alla sicurezza.

Il valore della sicurezza: non solo obblighi di legge

L’attività di acquisto, utilizzo e manutenzione delle macchine e degli impianti all’interno di un’azienda, se ben gestite e comprese fin dalle prime fasi del progetto, rappresentano un valore aggiunto per la sicurezza degli operatori e per il business della società.

Questa consapevolezza è prerogativa delle aziende più strutturate, che mettono la sicurezza in primo piano e riescono a gestire le criticità legate alla certificazione CE in maniera pronta e con il minor dispendio di risorse ed energie. Questo è noto a Feralpi ed è anche per questo che l’azienda ha scelto fin da subito di rivolgersi a noi per il progetto di marcatura CE dell’impianto per la selezione dei rottami ferrosi installato nello stabilimento produttivo di Lonato del Garda, in provincia di Brescia.

 

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La stesura di questa storia di successo nasce dalla stretta collaborazione del gruppo di lavoro che ha seguito il progetto in ogni sua fase, formato dagli operatori di Feralpi e dai nostri tecnici specializzati in revamping impianti. Entrambe le parti concordano che la parte più impegnativa del lavoro sia stata la progettazione delle segregazioni e nella conseguente gestione delle modalità di accesso all’area segregata dell’impianto e della riattivazione, mediante comandi locali, dei movimenti delle macchine costituenti l’impianto, l’installazione dell’hardware necessario e la programmazione dei sistemi di comando e dei dispositivi di gestione dei movimenti.

Appaltare queste attività a tecnici esterni specializzati significa avere garanzia che l’esecuzione sia corretta e tempestiva, così come la consegna delle certificazioni dei dispositivi (quadri di comando, radiocomandi, componentistica varia, etc) e dei documenti (rapporti di collaudo, rapporti verifiche individuali, calcoli Performance Level delle funzioni sicurezza, schemi elettrici, safety matrix, e via dicendo) che devono essere obbligatoriamente inclusi nel fascicolo tecnico dell’impianto, conservato per legge da chi si configura come fabbricante. In questo caso, quindi, da H-ON Consulting: a seguito dell’emissione della dichiarazione di conformità CE emessa a nostro nome, ci siamo configurati come fabbricante, sollevando Feralpi dalla responsabilità e lasciandole la sola gestione dell’impianto, attraverso il metodo tecnico più efficace condiviso per questo progetto.

 

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